收藏本站|在线留言|网站地图|企业分站欢迎来到Kaiyun网站 (深圳)有限公司!

kaiyun全站官方网站
混凝土内掺科洛开云平台官网入口网页版 +开云真人官方网站 。
50年免费维修-无机不老化、裂缝自修复,解决开裂不密实问题。

防水剂咨询139-2289-6181

工期节省工期节省
99%
成本节省成本节省
40%
寿命提高寿命提高
400%

kaiyun全站

科洛产品对基准混凝土性能影响的试验研究系列之四

返回列表 来源: 发布日期: 2022.04.27 浏览次数:0

1.6.1研究方案

为探究科洛永凝液DPS(外涂型产品)和科洛水性开云平台官网入口网页版 (内掺型产品)单独及共同使用对基准混凝土早期抗裂性能的影响,设定基准、内掺、外涂和内掺+外涂共四种方式,对基准混凝土早期抗裂性能进行测试及对比分析,测试按照国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-2009的相关规定执行。

早期抗裂性能试验用混凝土试件尺寸为800mm×600mm×100mm试验按照喷洒及养护方法的不同分为AB两种方式,方式A为抹面后30min开始风吹,风吹60min后开始喷洒液体,方式B为抹面后30min开始风吹,无液体喷洒。

1.6.2成型及养护方式A

1.6.2.1混凝土配合比

科洛产品对基准混凝土早期抗裂性能影响的试验研究用混凝土配合比见表1-13,其中基准组和外涂组试件采用一组配合比,内掺+外涂组试件采用另一组配合比。

1-13混凝土配合比

编号

组别

水灰比

砂率/%

基准水泥/kg

/kg

石子/kg

/kg

科洛防渗剂/kg

CS1-1

基准

0.62

40

330

749

1123

205

0

CS1-3

外涂

CS1-4

内掺+外涂

0.61

40

330

749

1123

195

6.6


1:混凝土坍落度控制在80mm±10mm,用水量根据坍落度控制进行调整。

1.6.2.2性能测试方法

1)试验宜在温度为(20±2)℃,相对湿度为(60±5%的恒温恒湿室中进行。

2)将混凝土浇筑至模具内后,应将混凝土摊平,且表面应比模具边框略高。可使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣,应控制好振捣时间,并应防止过振或欠振。

3)在振捣后,应用抹子整平表面,并应使骨料不外露,且应使表面平实。

4)应在试件成型后30min,立即调节风扇位置盒风速,应使试件表面中心正上方100mm处风速为(5±0.5m/s。应使风向平行于试件表面盒裂缝诱导器。

5)应在风吹开始60min后喷洒液体,基准组喷洒自来水,外涂组和内掺+外涂组喷洒科洛永凝液DPS,一共四次,每次间隔7min,每次喷洒液体用量相等,喷洒总量按250g/㎡计。

6)试验时间应从混凝土搅拌加水开始计算,应在(24±0.5h测读裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量,并应取裂缝两端直线距离为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时,可将两条裂缝的长度相加,折算成一条裂缝。

7)裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的度数显微镜进行测量,应测量每条裂缝的最大宽度。

1.6.2.3成型及养护过程图片

成型及养护方式A一次进行基准、外涂和内掺+外涂共三组对比试验,单次试验每组试件数为1个,试验次数为2次。

1)第一次试验

成型及养护方式A条件下第一次试验,早期抗裂性能试验用混凝土坍落度状态见图1-20,成型试件过程中插捣及抹平步骤见图1-21,拜访风扇位置见图1-22,喷洒液体过程见图1-23

微信图片_20200818111519

a)基准配合比混凝土坍落度80mm

b)内掺配合比混凝土坍落度85mm

1-20早期抗裂性能试验用混凝土坍落度状态

微信图片_20200818111519

抗裂抹面过程

a)插捣步骤

b)抹平步骤

1-21成型试件时插捣及抹平步骤

摆放风扇位置

1-22摆放风扇

63fafee91af9e564f79919812a35c9f

外涂组喷涂中

内掺加外涂组喷涂中

1-23各组试件喷洒液体后状态


2)第二次试验

成型及养护方式A条件下第二次试验,早期抗裂性能试验用混凝土坍落度状态见图1-23,成型试件过程中插捣及抹平步骤见图1-24,开启风扇风吹步骤见图1-25,喷洒液体过程见图1-26

微信图片_20200318155937

微信图片_20200318155033

a)基准配合比坍落度75mm

b)内掺配合比坍落度80mm

1-24早期抗裂性能试验第二次试验用混凝土坍落度状态

插捣成型

抗裂抹平

a)插捣步骤

b)抹平步骤

1-25抗裂试件成型过程中插捣及抹平步骤图

全景图1

1-26开启风扇风吹步骤图

84e5f867a21fb465f05ddaab9f38f2e

8074cae77e58f89fe4f2fdd0c9b11e9

5a7dbd6d7ba641692c5335d93a523e1

1-27各组试件喷洒液体后状态图


1.6.2.4结果及分析

成型及养护方式A条件下,第一次试验抗裂试件开裂整体状态见图1-28,第二次试验抗裂试件开裂整体状态见图1-29

微信图片_20200824092754

微信图片_20200824092722

a)基准组状态

b)外涂组状态

微信图片_20200824092758

c)内掺+外涂组状态

1-28方式A条件下第一次试验抗裂试件开裂整体状态图

1

2

a)基准组状态

b)外涂组状态

3

c)内掺+外涂组状态

1-29方式A第二次试验抗裂试件开裂整体状态图


成型及养护方式A条件下,科洛产品对基准混凝土早期抗裂性能的影响结果,详见下表1-14

1-14成型及养护方式A条件下科洛产品对基准混凝土早期抗裂性能的影响

编号

组别

初始坍落度/mm

单位面积总开裂面积mm2/m2

CS1-1

基准

80

635

CS1-3

外涂

199

CS1-4

内掺+外涂

85

542


1-14结果表明,在成型及养护方式A的基础上,同配合比参数条件下的基准混凝土外涂科洛永凝液DPS后,基准组早期开裂面积为635mm2/m2,外涂组早期开裂面积为199mm2/m2;同初始坍落度条件下的基准混凝土掺加科洛水性开云平台官网入口网页版 和外涂永凝液DPS共用后,内掺+外涂组早期开裂面积为542mm2/m2

1.6.3成型及养护方式B

1.6.3.1混凝土配合比

成型及养护方式B条件下,科洛产品对基准混凝土早期抗裂性能影响的试验研究用混凝土配合比如表1-15所示。

1-15混凝土配合比

编号

组别

水灰比

砂率/%

基准水泥/kg

/kg

石子/kg

/kg

科洛防渗剂/kg

CS1-1

基准

0.62

40

330

749

1123

205

0

CS1-4

内掺

0.61

40

330

749

1123

195

6.6


1:混凝土坍落度控制在80mm±10mm,用水量根据坍落度控制进行调整。

1.6.3.2性能测试方法

1)试验宜在温度为(20±2)℃,相对湿度为(60±5%的恒温恒湿室中进行。

2)将混凝土浇筑至模具内后,应将混凝土摊平,且表面应比模具边框略高。可使用平板表面式振捣器或者采用捣棒插捣,应控制好振捣时间,并应防止过振或欠振。

3)在振捣后,应用抹子整平表面,并应使骨料不外露,且应使表面平实。

4)应在试件成型后30min,立即调节风扇位置盒风速,应使试件表面中心正上方100mm处风速为(5±0.5m/s。应使风向平行于试件表面盒裂缝诱导器。

5)试验时间应从混凝土搅拌加水开始计算,应在(24±0.5h测读裂缝。裂缝长度应用钢直尺测量,并应取裂缝两端直线距离为裂缝长度。当一个刀口上有两条裂缝时,可将两条裂缝的长度相加,折算成一条裂缝。

6)裂缝宽度应采用放大倍数至少40倍的度数显微镜进行测量,应测量每条裂缝的最大宽度。

1.6.3.3成型及养护过程图片

成型及养护方式B条件下,早期抗裂性能试验用混凝土坍落度状态见图1-30,成型试件过程中插捣及抹平步骤见图1-31,摆放风扇位置和开启风吹见图1-32

测坍落度

测坍落度2

a)基准配合比坍落度80mm

b)内掺配合比坍落度90mm

1-30养护方式B条件下早期抗裂性能试验用混凝土坍落度状态

抗裂成型1

抹平

a)插捣步骤

b)抹平步骤

1-31成型过程中插捣及抹平步骤

摆放风扇位置

全景图

1-32摆放风扇位置及开启风吹步骤


1.6.3.4结果及分析

成型及养护方式B条件下,早期抗裂性能试件开裂状态见图1-33

CS1-1-1

CS1-1-2

a)基准组第一块试件

b)基准组第二块试件

CS1-2-1

CS1-2-2

c)内掺组第一块试件

d)内掺组第二块试件

1-33成型及养护方式B条件下早期抗裂性能试件开裂状态图


成型及养护方式B条件下,科洛产品对基准混凝土早期抗裂性能的影响结果,详见下表1-16

1-16成型及养护方式B条件下科洛产品对基准混凝土早期抗裂性能的影响

编号

组别

初始坍落度/mm

单位面积总开裂面积(mm2/m2

CS1-1

基准

80

1108

CS1-2

内掺

90

337


1-16结果表明,在成型及养护方式B基础上,同初始坍落度条件下的基准混凝土掺加科洛水性开云平台官网入口网页版 ,基准组早期开裂面积为1108mm2/m2,内掺组早期开裂面积为337mm2/m2


联系科洛

  • 139-2289-6181
  • 电话:0755-84825823
  • 传真:0755-84825823
  • 地址:深圳市龙岗区南联村龙岗大道6001号华特大厦803
Kaiyun网站 (深圳)有限公司版权所有 备案号: 粤ICP备17091046号 粤公网安备 44030702000881号
咨询
Baidu
map